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OKS Offizieller Kehrichtsack
Hersteller | Zweckverbände | Gemeinden | Städte
Kehricht- und Gebührensäcke
Ihr Weg zur OKS-Lizenz
Prüfungen
Prüfverfahren für Kehricht- und Gebührensäcke nach OKS-Richtlinie
| ID | Norm | Title | Titel | Title_fr | Abstract | Abstrakt | Résumé | Akkreditierung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 408 | ISO 527-3:2018 | Working capacity of the film | Arbeitsvermögen der Folie | Capacité de travail du film | Die Bestimmung des Arbeitsvermögens erfolgt gemäss SN EN ISO 527-3. Das Arbeitsvermögen W, ausgedrückt in Joule, ist die Fläche unter der Kraft-Weg-Kurve beim Zugversuch. An den Proben erfolgt der Zugversuch analog zur Bestimmung der Bruchkraft. Die Prüfung erfolgt bis zum Zerreissen der Probe. |  |
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| 408 | ISO 527-3:2018 | Breaking strength of the film | Bruchkraft der Folie | Force de rupture du film | Die Bestimmung erfolgt durch Planimetrieren oder mittels Integrator während des Zugversuches. | |
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| 408 | ISO 527-3:2018 | Breaking strength of the bottom seam | Bruchkraft der Bodennaht | Force de rupture de la soudure du fond | Der Zugversuch erfolgt gemäss SN EN ISO 527-3 je nach Sacktyp an den Schweissnähten der Bodennaht oder der Seitennaht, Saumnaht und Zugbandnaht. Das Verhalten der Schweissnähte beim Zugversuch wird wie folgt untersucht: Den Folien werden Proben aus Partien, in denen eine Schweissnaht vorhanden ist, derart entnommen, dass die Schweissnaht in der mittleren Partie zu liegen kommt. An den Proben erfolgt dann der Zugversuch analog zur Bestimmung der Bruchkraft. | |
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| 408 | ISO 527-3:2018 | Breaking strength of the side seam | Bruchkraft der Seitennaht | Force de rupture de la couture latérale | Der Zugversuch erfolgt gemäss SN EN ISO 527-3 je nach Sacktyp an den Schweissnähten der Bodennaht oder der Seitennaht, Saumnaht und Zugbandnaht. Das Verhalten der Schweissnähte beim Zugversuch wird wie folgt untersucht: Den Folien werden Proben aus Partien, in denen eine Schweissnaht vorhanden ist, derart entnommen, dass die Schweissnaht in der mittleren Partie zu liegen kommt. An den Proben erfolgt dann der Zugversuch analog zur Bestimmung der Bruchkraft. | |
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| 408 | ISO 527-3:2018 | Breaking strength of the hem seam | Bruchkraft der Saumnaht | Force de rupture de la couture de l'ourlet | Der Zugversuch erfolgt gemäss SN EN ISO 527-3 je nach Sacktyp an den Schweissnähten der Bodennaht oder der Seitennaht, Saumnaht und Zugbandnaht. Das Verhalten der Schweissnähte beim Zugversuch wird wie folgt untersucht: Den Folien werden Proben aus Partien, in denen eine Schweissnaht vorhanden ist, derart entnommen, dass die Schweissnaht in der mittleren Partie zu liegen kommt. An den Proben erfolgt dann der Zugversuch analog zur Bestimmung der Bruchkraft. | |
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| 408 | ISO 527-3:2018 | Breaking strength of the tension band seam | Bruchkraft der Zugbandnaht | Force de rupture de la couture de la bande de traction | Der Zugversuch erfolgt gemäss SN EN ISO 527-3 je nach Sacktyp an den Schweissnähten der Bodennaht oder der Seitennaht, Saumnaht und Zugbandnaht. Das Verhalten der Schweissnähte beim Zugversuch wird wie folgt untersucht: Den Folien werden Proben aus Partien, in denen eine Schweissnaht vorhanden ist, derart entnommen, dass die Schweissnaht in der mittleren Partie zu liegen kommt. An den Proben erfolgt dann der Zugversuch analog zur Bestimmung der Bruchkraft. | |
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| 408 | SOP 2081 | Puncture work of the film | Durchstossarbeit der Folie | Travail de perforation du film | Die Bestimmung der Durchstossarbeit W, ausgedrückt in Joule, erfolgt in Anlehnung an die DIN 53142-1:2014 bzw. nach SOP 2142. Die Proben werden bei dieser Prüfung durch einen am Pendel befestigten halbkugelförmigen Durchstosskörper mit einem Durchmesser von 42 mm durchstossen. Es wird die zum völligen Durchstossen aufgewendete Energie gemessen. | |
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| 408 | SOP 2082 | Dimensions (length x width) | Dimensionen (Länge x Breite) | Dimensions (longueur x largeur) | Die Dimension wird als Länge und Breite (L x B) in Millimeter bestimmt. Die Länge L ist das Aussenmass. Die Breite B ist das Innenmass als lichte Öffnungsweite. | |
ID:
Norm:
Title:
Titel:
Title_fr:
Abstract:
Abstrakt:
Résumé:
Akkreditierung:
Prüfpakete
Für die Prüfung müssen 2 Rollen je Produkt bereitgestellt werden. Erfüllt ein Prüfparameter an der ersten Rolle (Probe 1) nicht, wird eine weitere Bestimmung an der zweiten Rolle (Probe 2) vorgenommen. Die Prüfungen erfolgen an mindestens 6 Prüflingen (Orientierende Prüfung) bzw. 10 Prüflingen (Vollprüfung) je Prüfparameter.
Die Anforderungen an die OKS Kehrichtsäcke (Offizieller Kehrichtsack) sind in der Richtlinie «Qualität und Ausführung von Kehrichtsäcken (Version 2024)» des Schweizerischen Verband Kommunal Infrastruktur (SVKI) dokumentiert.
-
Orientierende Prüfung
-
CHF1000.–
per Einheit
-
Vollprüfung
-
CHF1600.–
per Einheit
Kehrichtsäcke prüfen
FAQ zur neuen OKS-Richtlinie 2024
Fragen & Antworten
Aufgrund des Extrusionsverfahrens erhalten die Folien bei der Herstellung unterschiedliche Dehnungseigenschaften in Längs- und Querrichtung. Die Folien dehnen sich in in der Querrichtung höher als in Längsrichtung. Bei der Bruchkraft verhält es sich umgekehrt. Die Bruchkraft ist in Längsrichtung höher als in Querrichtung. Dieser physikalische Zusammenhang wird in den Anforderungen der neuen Richtlinie berücksichtigt.
Die Schweissnahtgüte wird ausgedrückt als Schweissfaktor und ist der Quotient aus der Bruchkraft der Schweissnaht und der Bruchkraft der Folie. Die Herstellung der Schweissnaht erfolgt im Konfektionierungsprozess. Die Bruchkraft der Schweissnaht ist in Relation zur Bruchkraft der Folie i.d.R. geringer. Dieser physikalische Zusammenhang wird in den Anforderungen der neuen Richtlinie berücksichtigt.
Die Prüfmethode wurde in Anlehnung an die ISO 3036 so modifiziert, dass anstelle des pyramidenförmigen nun ein halbkugelförmiger Durchstosskörper zum Einsatz kommt. Der halbkugelförmige Durchstosskörper wird dem Folienmaterial physikalisch besser gerecht, da die Folie radial und ungerichtet durchstossen wird. Die Methode wurde durch die Ugra vollständig validiert und im Validierungsbericht 15417 dokumentiert (Ess, M.; Dault, E.; Deuber, M.: 15417 Validierungsbericht für die Durchstossprüfung mit halbkugelförmigen Durchstosskörper; Ugra, St. Gallen 2024).
Nein, die qualitative Anforderung ist nicht niedriger! Durch das radiale und ungerichtete Durchstossen mit dem halbkugelförmigen Durchstosskörper wird die Folie mehr gedehnt bis es zum Durchstoss bei der Prüfung kommt. Aufgrund der Dehnung ergibt sich eine niedrigere Durchstossarbeit im Vergleich zum pyramidenförmigen Durchstosskörper. Die neu ermittelten und validierten Anforderungswerte korrelieren mit den Werten der alten Richtlinie, d.h. die qualitativen Anforderungen an die Folien bleiben weiterhin gleich.
Die Ugra ist die unabhängige und unparteiliche Prüfstelle, mandatiert vom Schweizerische Verband Kommunale Infrastruktur (SVKI).
Ihr Ansprechpartner ist die Ugra Swisstesting AG.
Ihr Ansprechpartner ist der Schweizerische Verband Kommunale Infrastruktur (SVKI).
Die Webseite OKS Toolino ist eine Landingpage für die lizenzierten Hersteller. Die Hersteller müssen hier zweimal jährlich für jede Prüfrunde ihre die Liste der Produktionschargen (anonymisiert) übermitteln (vgl. OKS-Richtlinie 2024, Anhang 1).
Ja, das Live-Webinar wurde aufgezeichnet und kann auf dem Youtube-Kanal der Ugra angeschaut werden.
Mathias SchunkeGeschäftsführer
live_helpHaben Sie Fragen? Ich berate Sie gern weiter auf Deutsch, Englisch und Italienisch.
Tel. +41 71 552 02 41
Emmanuelle
DaultPrüflabor
live_helpHaben Sie Fragen? Ich berate Sie gern weiter auf Deutsch, Französisch und Englisch.
Tel. +41 71 552 02 45
